Персонализирани решения за изисквания за рязане и конвертиране
Персонализираните решения за рязане започват с изискването за материал и производство. Типът материал, дебелината, размерите на основната ролка, готовите ширини на прореза, скоростта на производство и изискванията за навиване се преглеждат, преди да се дефинира конфигурацията на машината.
Инженерният преглед обхваща работна ширина, подреждане на рязане, контрол на напрежението, развиване, пренавиване и работни функции. След това потвърдените изисквания осигуряват основата за оферта, производство и окончателно тестване.
Какво можем да персонализираме?
Работна ширина
Работната ширина е съобразена с основната ролка и необходимата гама готови продукти. Наличното производствено пространство и потокът от материали също се вземат предвид при определяне на оформлението на машината.
Конфигурация за разрязване
Разположението на рязане се избира според ширините на готовия прорез, характеристиките на материала и производствените изисквания. Позиционирането на ножа и необходимия брой позиции за рязане са включени в техническия преглед.
Боравене с ролка
Диаметърът на основната ролка, теглото на ролката, размерите на сърцевината и готовият формат на ролката определят изискванията за развиване и навиване. Тези стойности се преглеждат, преди да бъдат посочени съответните секции на машината.
Изисквания за скорост
Целевата работна скорост се оценява заедно с дебелината на материала, поведението на лентата, изискванията за напрежение и условията на навиване. Работният диапазон се установява от посоченото приложение.
Контролни функции
Изискванията за контрол обхващат функциите, необходими за подаване, регулиране на скоростта, управление на напрежението, нарязване и навиване. Устройството за управление следва конфигурацията на машината и работния процес.
Специални изисквания
Не-нестандартни размери, формати на ролки, машинни функции или производствени условия могат да бъдат включени в техническия преглед, когато това се изисква от приложението.
Имате не-стандартно изискване?
Персонализираният проект често започва с производствена спецификация, а не с фиксиран модел на машина.
Полезната информация включва тип материал, дебелина, максимална ширина на основната ролка, диаметър на ролката, тегло на ролката, размер на сърцевината, ширини на готовия процеп, диаметър на готовата ролка и целева скорост. Чертежи, информация за съществуващо оборудване и спецификации на материалите могат да предоставят допълнителна справка.
Тези подробности позволяват на техническия екип да идентифицира необходимите секции на машината и да определи основните точки, които трябва да бъдат потвърдени преди производството.
Инженеринг и разработка на решения
Преглед на изискванията
Свойствата на материала и размерите на ролката се преглеждат заедно с изискванията за крайния продукт. Ширината сама по себе си не определя конфигурацията на машината; дебелината, диаметърът на ролката, теглото, размерът на сърцевината и изискванията за навиване също влияят върху дизайна.
Разработка на конфигурация
Необходимите секции за развиване, манипулиране на лентата, нарязване, контрол на напрежението и пренавиване се избират според производствения процес.
Технически преглед
Предложената конфигурация се проверява спрямо посочените изисквания за приложение преди производство. Това установява техническия обхват, използван за производство и проверка.
Обхват на персонализиране и технически възможности
|
Изискване |
Техническо съображение |
|
Материал |
Хартия, филм, фолио; 12–500 μm |
|
Родителски списък |
Широчина 300–2 500 mm; диаметър 500–1 500 мм |
|
Завършена ширина |
Ширина на прореза от 20 мм |
|
Готово руло |
Диаметър до 1000 mm; ядро 1–6 инча |
|
Скорост на производство |
До 800 м/мин |
|
Нарязване |
Точност на разстоянието между ножовете до ±0,5 мм |
|
напрежение |
5–300 N, регулируем |
|
Пренавиване |
До 1000 mm диаметър на ролката |
|
Контроли |
Контрол на скоростта, напрежението, разрязването и пренавиването |
Материали и приложения
Хартиени материали
Хартията и крафт хартията изискват подходящо опъване на лентата и контрол на навиването, за да се поддържа последователна обработка на материала през процеса на рязане.
Пластмасови филми
Свойствата на филма като дебелина, гъвкавост и характеристики на повърхността влияят върху контрола на напрежението, условията на рязане и формирането на готовата ролка.
Алуминиево фолио
Тънкото фолио изисква контролирано боравене с лента и подходящи условия за навиване. Дебелината на материала и форматът на ролката се вземат предвид при определяне на конфигурацията на машината.
Ламинирани материали
Ламинираните и гъвкавите материали могат да имат различна структура на слоевете и поведение на навиване. Изискванията за конструкцията на материала и готовата ролка се преглеждат, преди да се избере схемата за обработка.
Производство и контрол на качеството
Производство на компоненти
Машинните конструкции и изработените компоненти се произвеждат според потвърдените размери и техническа конфигурация.
Механичен монтаж
Механичните секции се сглобяват и подравняват, преди машината да премине към електрическа и контролна интеграция. Монтажът се извършва съгласно утвърдената проектна спецификация.
Електрическа интеграция
Електрическите и контролните системи са интегрирани в съответствие с работните функции, дефинирани по време на етапа на инженеринг.
Инспекция на процеса
Ключовите етапи на производство и сглобяване се проверяват преди окончателното тестване. Инспекцията се фокусира върху поддържането на съответствие с потвърдените технически изисквания.
Тестване и осигуряване на качеството
Механични тестове
Движението на машината, въртящите се секции и свързаните механични функции се проверяват след сглобяването.
Контролно тестване
Конфигурираните работни функции и реакциите на управление се тестват преди изпращане.
Текущ тест
Завършената машина се управлява, за да се провери взаимодействието на основните механични, електрически и контролни секции.
Окончателна проверка
Конфигурацията на машината, основните функции и условията за сглобяване се преглеждат преди доставката.
Специфичните изисквания за изпитване могат да бъдат определени по време на техническия преглед, когато условията на приложение изискват допълнителна проверка.
Персонализиран работен поток на проекта
Дискусия на изискването
Прегледайте спецификациите на материала, размерите на основната ролка, готовите ширини, формата на ролката, целевата скорост и производствените изисквания.
Техническа оценка
Оценете приложението и определете необходимите секции на машината, разположението на рязане и контролните функции.
Решение и оферта
Потвърдете техническата конфигурация, обхвата на проекта и търговската оферта, преди да започне производството.
Производство
Произвежда и монтира машината съгласно утвърдените технически изисквания.
Тестване и инспекция
Пълно тестване на работата на машината и окончателна проверка преди изпращане.
Доставка и поддръжка
Осигурете необходимата техническа информация и поддръжка за инсталиране, пускане в експлоатация и работа на машината.
Защо да изберете персонализирано решение?
Конфигурация-базирана на приложение
Конфигурацията на машината се определя от материала, размерите на ролката, изискванията за крайния продукт и производствените условия. Това поддържа спецификацията на оборудването свързана с действителния процес.
Дефиниран технически обхват
Ключовите изисквания се потвърждават преди производството, давайки на екипите за закупуване и инженеринг ясна референция за преглед на офертата и потвърждение на поръчката.
Проследим производствен процес
Потвърдената конфигурация се извършва чрез производство, монтаж и тестване, така че завършената машина да може да бъде проверена спрямо договорения технически обхват.
Ясна комуникация по проекта
Техническите спецификации, чертежите и информацията за приложението могат да бъдат прегледани по време на проекта, за да се поддържат изискванията за закупуване, инженеринг и производство в съответствие.
Персонализирани приложения за проекти
Не-стандартни работни ширини
Подходящ за производствени изисквания извън стандартна конфигурация-на работна ширина. Размерите на основната ролка и готовата продуктова гама се преглеждат заедно.
Специфични завършени ширини
Подредбата за нарязване може да бъде конфигурирана около необходимите крайни ширини, брой ролки за нарязване и производствен график.
Специални размери на ролката
Диаметърът на основната ролка, диаметърът на готовата ролка, размерите на сърцевината и теглото на ролката могат да повлияят на конфигурацията за развиване и навиване.
Съществуващи производствени линии
Когато машината ще работи в рамките на съществуващ производствен процес, наличното пространство, посоката на материала, обработката на ролките и изискванията за работа могат да бъдат включени в техническия преглед.
Често задавани въпроси
Поискайте персонализирано решение
Предоставете вашите спецификации на материала, размери на основната ролка, готови ширини, формат на ролката, целева производствена скорост и налични чертежи или техническа информация.
След това изискванията могат да бъдат прегледани, за да се установи подходящата конфигурация на машината и обхват на офертата.