Общ преглед на продукта
Duplex Friction-Shaft Winding Equipment е конфигурация за навиване за линии за преобразуване на процепи-. Той навива множество нарязани платна в завършени рула, като използва две позиции на навиване и технология на триещия-вал.
Фрикционният вал позволява на отделните ролки да се навиват според техния собствен диаметър и условия на опън. Конфигурацията на машината се определя от дебелината на материала, ширината на основната-ролка, диаметъра на завършената-ролка, размера на сърцевината, оформлението на прореза и необходимата производствена скорост.
Конфигурация на навиване
Две позиции на навиване поддържат непрекъснато боравене с ролки по време на производството. Готовите ролки могат да бъдат извадени от една позиция, докато следващият цикъл на навиване се подготвя от другата.
Фрикционните пръстени осигуряват контролиран въртящ момент към отделните шлицови ролки. Това позволява на ролки с различни ширини или диаметри на навиване да поддържат собствените си условия на навиване на един и същи вал.
Ролката за полагане- контролира контакта между платното и готовата ролка. Контактното налягане се регулира според дебелината на материала, състоянието на повърхността и необходимата твърдост на намотката.
Ключови характеристики
Диференциална намотка
Индивидуалните фрикционни елементи позволяват на всяка готова ролка да се адаптира към промените в диаметъра на ролката по време на навиване. Това е полезно, когато няколко ширини на процепа се навиват едновременно.
Контрол на напрежението
Напрежението на навиване е съобразено със спецификацията на материала и завършената{0}}ролка. Стабилното опън помага за контролиране на твърдостта на ролката, подравняването на ръбовете и формирането на навиване по време на-процеса на изграждане на ролката.
Много{0}}ролков изход
В един производствен цикъл могат да се навиват множество ленти. Разположението на вала се избира според ширината на процепа, броя на готовите ролки и теглото на ролката.
Основна адаптация
Диаметърът на сърцевината и конфигурацията на вала са съобразени с готовия-формат на ролката. Общите спецификации на ядрото включват 3 инча и 6 инча.
Съвместимост на материалите
Пластмасови филми
Системата може да обработва PET, BOPP, PE, CPP и подобни филмови материали, когато напрежението на навиване и контактното налягане са съобразени със структурата на материала.
Хартия и фолио
Хартията и алуминиевото фолио изискват контролирани условия на навиване, тъй като дебелината, твърдостта и характеристиките на повърхността влияят върху формирането на ролката. Работните параметри се избират съответно.
Ламинирани мрежи
Ламинираните филми могат да се навиват с контролирано опъване и да се поставят-при натиск. Настройките се избират в съответствие със структурата на ламината, дебелината и изискванията за готовата-ролка.
Области на приложение
Гъвкава опаковка
Използва се за нарязани филми и ламинирани платна, където ширината, диаметърът и твърдостта на навиване на готовата-ролка трябва да останат постоянни за процесите на опаковане надолу по веригата.
Етикетни материали
Подходящ за етикетни материали с тесен процеп, изискващи контролирано навиване, определени размери на ролката и чисто оформяне на ръбовете.
Индустриални ролкови материали
Приложимо за непрекъснато конвертиране на хартия, филми, фолио и други ролкови материали, изискващи множество завършени ролки от една основна ролка.
Технически параметри
|
Параметър |
Типична конфигурация |
|
Работна ширина |
600–2000 мм |
|
Дебелина на материала |
10–200 μm |
|
Максимален диаметър на развиване |
800–1200 мм |
|
Максимален диаметър на пренавиване |
500–800 мм |
|
Скорост на навиване |
До 400 м/мин |
|
Диаметър на ядрото |
3 инча / 6 инча |
|
Позиции за навиване |
2 |
|
Минимална ширина на прореза |
20 мм |
|
Метод на навиване |
Фрикционен вал |
|
Контрол на напрежението |
Автоматично |
Критерии за избор
Данни за материала
Посочете вида на материала, дебелината, ширината на платното, състоянието на повърхността и конструкцията. Тези фактори определят необходимия диапазон на напрежение и настройка на намотката.
Готово руло
Определете крайната ширина, максималния диаметър, диаметъра на сърцевината, теглото на ролката и твърдостта на навиване. Тези размери определят капацитета на вала и конфигурацията на пренавиване.
Производствена цел
Посочете нормална скорост на движение, комбинации от прорези и производствен обем. Конфигурацията трябва да отразява действителния работен обхват и готовата-миксова смес.
Контрол на качеството
Валовете, ролките и намотките се проверяват за точност на размерите и подравняване преди окончателното сглобяване.
Сглобеното оборудване се тества при експлоатационни условия. Ключовите проверки включват въртене на вала, опън на навиване, натиск-налягане и завършено-оформяне на ролката.
Готовите ролки се оценяват за диаметър, подравняване на ръбовете, твърдост на навиване и състояние на повърхността спрямо определените производствени изисквания.
ЧЗВ
Популярни тагове: дуплексно триене-оборудване за навиване на вал, Китай двустранно триене-производители на оборудване за навиване на вал, фабрика, машина за рязане на етикети, Машина за листове хартия 1700 мм, машина за рязане на пластмасово фолио, машина за нарязване и пренавиване, машина за рязане на лента, машина за рязане на текстил
